Минеральная вата: технические характеристики, виды, производители.
Минвата — это самый дешевый материал для утепления межкомнатных перегородок, полов по лагам, мансард, чердаков, крыш, технического оборудования и других не нагружаемых поверхностей.
По ГОСТу 52953-2008, под этим понятием выпускают три вида утеплителей: базальтовая вата, стекловата и шлаковая вата, которые производят из различного минерального сырья и производственного шлака. Отсюда и название «Минеральные утеплителе». Но в строительстве, под этим термином принято понимать только один вид утеплителя — стекловата. Почему, под этим понятием подразумевают только стекловату, а не другие виды, разбираемся ниже.
Определение понятия минеральной ваты
Минеральная вата – группа минераловатных утеплителей волокнистый структуры, для изготовления которых могут быть использованы следующие компоненты: базальт, стекло, песок, отходы промышленного производства и стабилизирующие связующие вещества.
ГОСТ 52953-2008, описывается три вида минеральной ваты: базальтовая, шлаковая и вата из стекловолокна.
Эти продукты схожи между собой. Небольшие различия наблюдаются лишь в их технических характеристиках, в форме производства упаковки (мат/плита) и мест применения.
Хотя, ГОСТ и описывает понятие трех видов минеральной ваты, но на профессиональном жаргоне строителей, под этим термином всегда подразумевается только стекловата, т.к. базальтовую вату они называют: каменной ватой, а шлаковату уже практически ни где, не используют.
Этапы производства минеральной ваты
Технологический процесс производства минваты, очень сильно схож с процессом приготовления сахарной. Единственное отличие — процесс немного сложнее и разбит на следующие три этапа.
Этап 1.
В соответствующей пропорции, согласно ГОСТу 19170-2001 "Стекловолокно", в чугунные печи засыпается сырье (стекло, песок и шлаки стекло-промышленного производства), которое нагревается до +1500°C, в результате чего сырье плавится. После чего, начинают формировать стекловолокно.
Этап 2.
На этом этапе формируются волокна различной длины, толщины и направленности. Процесс формирования волокон, схож с процессом изготовления сахарной ваты.
Так, при производстве стекловаты используется выдувной метод – воздушные потоки из центрифуги направляются в расплавленную массу. В результате чего формируются волокна, которые разделяющиеся по направлению на следующие типы:
- горизонтальные;
- хаотически направленные;
- вертикально-слоистые.
Этап 3.
Готовые волокна обрабатываются полимерными фенолоальдегидными составами в качестве связующего, объем обработки строго контролируется, так как испарение смолы может быть опасным для человека. Для производства современных минераловатных материалов используются инертные соединения с высоким уровнем стабильности, не выделяющие токсичных испарений. После обработки материала, его отправляют под пресс. На выходе получают большие пласты полотна, которые раскраиваются и упаковываются в термоусадочную пленку для уменьшения объема и защиты от влаги.
Виды фасовки
В нашем магазине представлен довольно широкий ассортимент различных производителей, которые подойдут под разные нужды, т.к. утеплители выпускают в следующих фасовках:
Рулоны (маты)
Рулоны (маты) — это мин вата, свернутая в рулон (мат). У нее самая низкая плотностью — 10-11 кг/м3, но из-за удобства использования, ею чаще всего утепляют и изолируют стены в перегородках, потолки, мансарды и прочие конструкции, на поверхности которых, не будет нагрузок.
Минимальная плотность ваты в рулонах обусловлена, тем что волокна очень хрупкие, а при большей плотности материал будет невозможно свернуть в рулон.
Плиты
Плиты — это утеплитель в форме плит, который отличается от матов немного повышенной плотностью — 15-16 кг/м3, что позволяет производить утепление полов по лагам, скатной кровли и слабо нагружаемых конструкций.
Технические характеристики — свойства стекловолокна
Согласно, технологии изготовления описанной выше, на выходе получается стекловолокно, которое обладает следующими свойствами:
- Теплопроводность. Показатель колеблется в пределах 0,034-0,04ВТ/(м*К). Он показывает, сколько тепла способно пройти через утеплитель при определенной разнице температур.
- Плотность. Показатель показывает общее коли-во стекловолокна на один кубометр ваты. Средний уровень плотности составляет 11-14 кг/м3, который зависит от вида фасовки и области назначения материала.
- Размеры, форма, толщина. В зависимости от назначения минваты, она может выпускаться в различной форме, размерах и толщине. Плиты обычно выпускается с толщиной 20-200 мм, с размером 600*1000 см, что обеспечивает удобную транспортировку и монтаж. Маты выпускают с шириной 600-1200 мм, толщиной 50-150 мм и длиной до 9 м. Мин. утеплители в форме цилиндров — длиной до 1 м, с диаметрами от 2 до 27 см.
- Шумоизоляция. Хаотическое расположение структуры волокна обеспечивает не только высокий уровень теплозащиты, но и отличную шумоизоляцию. Некоторые производители выпускают даже отельные серии, которые специально предназначены для поглощения даже звуковых вибраций, что делает его востребованным для изоляции вентиляционных каналов и промышленного оборудования. Информация обычно указывается на упаковке и в описании товара, обозначив данную способность показателем — Aw, где показатель 0, говорит о способности отражать волны, 1 — способность их поглощать.
- Паропроницаемость. Минеральная вата отличается прекрасной паропроницаемостью, равной 0,48 г/(м*ч*гПа). Особая волокнистая структура обеспечивает просачивание пара, при этом он не впитывается и не накапливается. Такая особенность используется для защиты конструктивных элементов от сырости.
Чтобы обеспечить хороший теплообмен утеплителя с окружающей средой, производители рекомендую использовать специальную мембранную пароизоляцию, которая поможет продлить срок эксплуатации утеплителя, не намокая от конденсата.
- Горючесть. Степень горючести — НГ (Негорючие материалы). Это самое главным преимущество ваты, т.к. она выдерживает температуру эксплуатации до+700°C и не способна поддерживать горение огня. При нагреве не выделяются токсичные и вредные вещества, что делает материал безопасным.
На упаковке утеплителя указывается класс горючести: А1 – показывает высокий класс пожаробезопасности; S1 – дымообразующая способность (минеральная вата практически не выделяет дыма при горении); D0 – материал не трескается при сильном нагреве.
Сфера применения
Из-за того, что минеральная вата обладает отличными свойствами тепло- и звукоизоляции, и стоит на порядок дешевле базальтовой, то в качестве бюджетного утеплителя, ее чаще всего применяют для:
- изоляции не нагружаемых вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей;
- теплоизоляционного слоя при монтаже вентфасадов;
- утепления внутренних ограждающих конструкций;
- утепления потолков и стен в саунах и банях;
- внутреннего утепления ограждающих конструкций из ЖБ плит, трехслойных бетонных плит, слоистой кладки, сэндвич-панелей с металлической обшивкой;
- изоляции промышленного оборудования, трубопроводов, резервуаров, газо- и нефтепроводов;
- тепло- и шумоизоляционного слоя плоских и скатных кровель; утепления балконов и мансард; утепления полов по лагам.
При выборе материалов для теплоизоляции труб и печей надо учитывать, что при нагреве ваты до +350°C начинается процесс деструкции волокна. При очень частом нагревании, утеплитель быстро станет хрупким и может потерять свои свойства. Поэтому, мы бы посоветовали обратить внимание на базальтовый утеплитель, т.к. у него порог температуры выше.
Преимущества и недостатки
Преимущества
- Дешевая цена. Минеральная вата стоит дешевле базальтовой, но ее технические характеристики уступают базальтовому;
- Экологичность материала. При производстве использую только природные ресурсы: стекло, отходы стекольной промышленности и песок;
- Безопасность. Отсутствие вредных и токсичных испарений при эксплуатации и нагревании;
- Энергоэффективность. Возможность значительно снизить затраты на отопление дома зимой, на охлаждение летом;
- Дешевая транспортировка. Упаковка сжата в объеме на 75%, что делает доставку дешевле и облегчает подъем товара на этаж;
- Высокий уровень теплоизоляции. Позволяет сохранить тепло в помещении зимой, прохладу — летом;
- Паропроницаемость. Утеплитель «дышит», что позволяет сохранить благоприятную атмосферу в помещении, выводя пары влаги в атмосферу;
- Водонепроницаемость. Вата отлична защищена от накопления влаги изнутри, но по технологии монтажа производители рекомендуют использовать защитные мембранами;
- Отличная шумоизоляция. «Рыхлая структура» материала, позволяет отлично снижать очень громкие звуки;
- Химическая устойчивость. Материал нейтрален и устойчив к таким химическим веществам как: кислота и щелочь;
- Негорючесть. Вата выдерживает сильный нагрев и контакт с открытым пламенем до 700°C;
- Большой срок эксплуатации. При соблюдении технологии монтажа, срок службы составит до 50 лет;
- Биоустойчивость к паразитам. Товар обработан специальными растворами, что делает его не пригодным для житья грызунов и насекомых.
Недостатки
- Материал подвержен усадке. Со временем ее волокна склеиваются и кристаллизуются, маты становится тоньше, что негативно сказывается на тепло- и шумоизоляции строения;
- Плохие технические характеристики. Технические характеристики минваты проигрывают базальтовой;
- Не универсальный материал. Из-за невысокой плотности, утеплитель нельзя использовать повсеместно (см. информацию на упаковке);
- Не выдерживает высоких температур. При использовании в температурах свыше 350°C, начинается разрушение волокон, материал теряет свои теплоизоляционные характеристики;
- Ломкость и хрупкость. Во время монтажа необходимо использовать средства индивидуальной защиты, так как частицы ваты могут негативно влиять на органы дыхания и зрения, кожные покровы.